蝶式[Shì]止回閥◆緩◆(Huǎn)沖裝置的作用

　　蝶[Dié]式止回閥●常●用于給排水[Shuǐ]系統，根據有無動力，一般分為無動力蝶閥和有動力蝶▾閥▾[Fá]。前者的▿開▿(Kāi)閉主要⋄由⋄供(Gòng)排水泵的運行、停[Tíng]泵的瞬時(Shí)流體動(Dòng)能和●蝶●闆及相關部件的[De]關閉重力矩來完(Wán)成，後者的開閉主要由(Yóu)動力驅動來完成。▲比▲▲較▲這兩種蝶式止回閥[Fá]，無動力蝶式止◆回◆▽閥▽因其(Qí)成本高[Gāo]、驅動裝置本身[Shēn]故障造成事故而[ér]在生(Shēng)産實踐中得到廣泛應用。但是，如[Rú]果無動[Dòng]力蝶閥軸系的(De)旋▲轉▲[Zhuǎn]部件設計不合[Hé]理，在使用過程中會(Huì)出現閥[Fá]軸卡死(Sǐ)、旋[Xuán]轉故障等(Děng)故障，可能會(Huì)導緻以下後果：

　　(1)事故停[Tíng]泵[Bèng]時，蝶形止回閥失(Shī)去“逆止”功能，大量(Liàng)介質回流，造成[Chéng]泵反轉。當泵的反向速度[Dù]大于***大允許[Xǔ]反向速度時，泵葉輪∇和∇[Hé]◆電◆機轉子承受(Shòu)的▽離▽心(Xīn)力将超過允許的[De]機械(Xiè)強度而被破壞，危及(Jí)泵(Bèng)站的[De]安全。

　　(2)任何類型的蝶閥都必須具有水錘∆關∆閉功能。對于無動力(Lì)蝶式止回閥，常見的問題是▽當▽(Dāng)泵停止時，由于[Yú]初始的閥[Fá]門關閉扭矩小于閥軸的▾靜▾摩擦扭矩，蝶闆不會(Huì)立即響應閥門關(Guān)閉，直到大[Dà]量介[Jiè]質回流，蝶闆才[Cái]會(Huì)開始[Shǐ]作用在閥門上，作用在[Zài]蝶闆(Pǎn)閥軸(Zhóu)上的閥門關閉扭矩大到足以克服閥軸的靜摩擦(Cā)扭矩。此時停泵的[De]瞬态工作[Zuò]區[Qū]往往進入水輪機∇工∇作[Zuò]區[Qū]，會改變原來設定的(De)閥門關[Guān]閉特▽性▽[Xìng]，從而無法滿足，特别▾是▾在上述情[Qíng]況下，如果閥門關閉緩沖機構失效，◊蝶◊闆會[Huì]迅速[Sù]關閉，切斷水流，流體運動會突然受阻，其[Qí]巨大的動能會瞬間轉化為勢能，必然産生○水○錘助推(Tuī)。直接水錘增壓可通過以◊下◊公式計算(Suàn)：

　　P=;V(1)

　　水錘前——液(Yè)體▲密▲度類型

　　——水錘傳播速度

　　E——◇液◇體體積彈[Dàn]性模量

　　Eg——管道材料的[De]彈性模量

　　D——管道(Dào)内徑(Jìng)

　　——管壁厚度

　　C1——與管道支撐形式相關的支撐系數

　　V——流[Liú]▾體▾(Tǐ)流速變化值

　　對于一般的輸水管道，D/約為100，E/Eg約為0.01，約為1000 m/s，假設V是由于蝶閥突然關閉切斷水[Shuǐ]流◊而◊(ér)引起的，管道内的◈流◈(Liú)體速度為2 ~3m/s，那麼V為2 ~ 3m/s，這種做法[Fǎ]引起的水錘壓[Yā]力上升接近[Jìn]2~3MPa，将遠遠●大●于輸●水●管道○的○[De]抗[Kàng]壓強度，往往會導緻“爆管”和破壞性水錘事故的▲發▲(Fā)生。

　　可▲以▲[Yǐ]看出，對于無動力蝶閥，需要增[Zēng]加閥門關閉的啟動(Dòng)扭矩。因此(Cǐ)，國内外許多無動力[Lì]蝶閥都裝有閥●門●關閉啟動扭矩加載▾裝▾置，以改善閥門關閉特○性○。但◈現◈有的加載裝置大多使用[Yòng]外部[Bù]能量(電、液壓、氣壓)，結[Jié]構複雜。此外，加載◈裝◈置的可靠性受到◇一◇(Yī)些外部因素的制約。○一○旦外界∇能∇量中斷，加載裝置就不能∇發∇[Fā]揮預◆期◆的作用。

　　因此(Cǐ)，有必要開發一種不依賴外部能(Néng)源的閥門關閉啟動扭矩自動瞬時加(Jiā)載裝置。