摘要
水力控制[Zhi]閥是(Shi)一系列多用途[Tu]控制與安全類閥門(Men)的總稱。主要包括[Kuo]:1:遙控浮[Fu]球閥;2:減壓閥[Fa];3:緩[Huan]閉式止回[Hui]閥;4:洩(Xie)壓閥;5:持壓閥等[Deng]等。它們的主要特[Te]點是:在作用(Yong)方式上利用介質自身壓(Ya)力及液壓系統操作,并能[Neng]自動控(Kong)制[Zhi],動作準确、性能[Neng]可靠[Kao],可廣泛應用于生活(Huo)生産及消防[Fang]給水系統管[Guan]道中起控制與安全作用。
但在工程中應用水力控制閥[Fa]時,還存在一定誤區,如閥的适[Shi]用條件,閥的設計選用[Yong]要求,安裝要點等,為此[Ci],本文拟以CECS标準《水力控制閥應用設計規程》(送(Song)審稿)為基礎,結合本(Ben)人的體會來闡述上述諸(Zhu)方面的問題。
1、水力控制閥設計選用要點
(1)工程(Cheng)中應用的水力控制閥(Fa)是經過[Guo]制造廠檢驗合格,各種标識齊[Qi]全,技術資料[Liao]符合要求的産品[Pin]。
(2)根據功能要求[Qiu],選擇閥門種類,再根據管道輸送介質、溫度、建[Jian]築标準(Zhun)和業主要要求等,确定閥門的閥[Fa]體和密封部位的材[Cai]質。常用的閥[Fa]體材料有鑄(Zhu)鐵、銅[Tong]鐵、銅[Tong]、塑料等。常(Chang)用的(De)密封面和(He)襯裡材料有銅合金、塑料、鋼、硬(Ying)質合金、橡膠等(Deng)。閥體材料應與管道(Dao)材料相匹[Pi]配。
(3)閥(Fa)門的公稱[Cheng]壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級别,管(Guan)道輸[Shu]送的介質,其(Qi)工作壓力應小于(Yu)閥門的公稱壓力[Li]值。
(4)工程中[Zhong]水力控[Kong]制閥(Fa)的設[She]置應當有足夠的空(Kong)間,以便管理、操作、安裝和[He]維修,并應符合(He)管路(Lu)對閥門的[De]要(Yao)求。
(5)管[Guan]路采用法蘭(Lan)連接時,應采用法(Fa)蘭連接[Jie]的水力控(Kong)制(Zhi)閥;管路采用[Yong]溝槽式連接時,應采[Cai]用溝槽式連接的(De)水力控制閥。
(6)水力控制閥應設置在(Zai)介質單[Dan]向流動的管路上。
(7)水力控制閥[Fa]主(Zhu)閥體上[Shang]的箭[Jian]頭方向必須與(Yu)管路系統流向一緻。
(8)接[Jie]水力控制閥管[Guan]段不應有氣堵、氣阻現象。在管網***高(Gao)位[Wei]置等[Deng]存氣段應[Ying]設置自動排氣閥。
(9)閥門水平安裝[Zhuang]時[Shi],閥蓋、閥杆應朝上(Shang)。垂直安裝時,閥蓋(Gai)、閥杆應朝外。
(10)閥門安(An)裝前[Qian]應做強度和嚴(Yan)密性試驗[Yan]。
(11)閥門的強[Qiang]度[Du]和嚴密(Mi)性試[Shi]驗應符合以(Yi)下規定[Ding]。
A.閥門的強度試驗[Yan]壓力為公稱壓力的1.5倍;
B.閥[Fa]門(Men)的嚴密性試驗[Yan]壓力為公稱壓力的(De)1.5倍;
C.試驗壓[Ya]力在試驗持續(Xu)時間内應(Ying)保持不變,且殼(Ke)體填料及閥瓣密封[Feng]面無滲漏;
D.閥門試驗持續時間(Jian)按上表。
閥門[Men]試(Shi)驗持續時(Shi)間
公(Gong)稱直徑DN(mm)
***短試驗[Yan]持續時間(S)
嚴密性(Xing)試(Shi)驗
強度試[Shi]驗
金屬密[Mi]封
非金屬密封、 ≤50、15、15、15、65~200、30、15、60、250~450、60、30、180
2、搖控浮球閥
(1)一種液(Ye)位自[Zi]動控制閥門,利用控(Kong)制回(Hui)路中浮球閥(Fa)的(De)開啟和磁閉來控制(Zhi)主閥的開啟和關閉,從而達到設定液位[Wei]控制的閥門。
(2)遙控浮球組應由以下組件組[Zu]成(Cheng)(沿水(Shui)流方向)
A.控(Kong)制閥(閘閥或蝶(Die)閥);B.過濾器;C.遙控浮球閥。
注[Zhu]:A.如介質較為潔淨時[Shi],可用主閥導管系[Xi]統内微型過濾器代替管道(Dao)過濾器。
B.安裝現場[Chang],應有[You]拆卸過濾器[Qi]的空間。
(3)當(Dang)生活、生産、消防(Fang)給水系統[Tong]的水池(箱)其進(Jin)水管公稱直[Zhi]徑大于[Yu]或等于50mm時[Shi]宜設置[Zhi]遙控浮球閥。
(4)遙控浮球的公稱通徑(Jing)應與管路公稱直[Zhi]徑相同。
(5)遙控浮球閥[Fa]前[Qian]應設置過濾(Lü)器,過濾器應符合下列規(Gui)定:
A.濾(Lü)網材(Cai)料應有足夠強度(Du)和剛度(Du),宜采(Cai)用不(Bu)鏽鋼和銅制作;濾網[Wang]孔口水流總面[Mian]積應為管道截面積的1.5~2倍,孔數[Shu]應為20~60目。
B.應便于清污。
(6)遙控浮(Fu)球(Qiu)閥應設置(Zhi)在水池或水箱的進水管道上,宜水平安裝,閥蓋朝[Chao]上。其控制導管與浮球設置慶符合以[Yi]下(Xia)要求(Qiu):
A.遙控浮球[Qiu]閥控制導管應充分固定在水池(Chi)或水箱上,控[Kong]制導管總長度宜下(Xia)超過8cm,浮球中心(Xin)應距[Ju]進水口1cm以外或進水[Shui]管(Guan)應采取消波裝置(Zhi)。
B.同一水池或水箱内(Nei)高出溢流水位以上部位應有防止回流[Liu]污染破壞虹吸現象[Xiang]的通氣孔(Kong),孔徑10mm,孔中[Zhong]心與(Yu)溢流水位高度(Du)應符合下表的規[Gui]定。
通氣孔中心距(Ju)溢流水位高度(mm)
管路公稱直徑DN
通氣孔中(Zhong)心距(Ju)溢流水[Shui]位高度、50、100、65、100、 80、125、100、125、150、150、200、150、250、200、300、200
(8)遙控[Kong]浮球(Qiu)閥出水(Shui)管在水池或水箱内宜采用[Yong]淹沒出流[Liu]方式,以減(Jian)上水流噪聲。管口應(Ying)低于***低水位,但距水[Shui]池或水箱的應不小[Xiao]于50mm.
(9)遙[Yao]控浮球閥緊靠(Kao)水池或水箱壁安裝。
(10)遙[Yao]控浮球閥出水管為金(Jin)屬管或複合管(Guan)時,在水池或水箱内管外壁應采(Cai)取防腐(Fu)蝕措施。
3、可調式減壓(Ya)閥
(1)能減動壓和(He)靜壓,并将閥前介質傳遞至閥後,且閥後壓力在一定範圍内(Nei)可以自由調節的閥門。按結構型式可分為直接驅動的直接式減壓閥和設有先導裝置的先導式減壓閥(Fa)。
(2)可調式減[Jian]壓閥(Fa)的組成(沿水流方向)
A.控制[Zhi]閥;B.過濾[Lü]器;C.閥前(Qian)後的(De)壓力表;D.可調[Diao]式減壓閥;E.可曲撓(Nao)橡膠接頭或管道伸縮器;F、控制閥門(Men)。
注:A.當可調式減壓閥主閥體帶有壓(Ya)力表時,減壓閥組可[Ke]不設置壓力表(Biao)。
B.當可調式減壓(Ya)閥主閥體[Ti]自身帶有過濾[Lü]裝置[Zhi]時,減壓[Ya]閥組可不設過濾(Lü)器。
C.安裝現場應(Ying)有拆[Chai]卸過濾裝置的[De]空間。
(3)生活、生産、消防給水和熱水供[Gong]應系統,在需要減靜壓的(De)場所,并符合下列情況時,應裝設給水減[Jian]壓閥[Fa]:
A.高層建築需要堅向分區給水(Shui),且不[Bu]設置減壓水箱時;
B.需[Xu]減靜(Jing)壓時;
C.用水點或消防給水設施要求供水壓力穩定時。
(4)減壓閥宜(Yi)設置兩[Liang]組,其中一[Yi]組備用。
(5)減壓閥[Fa]的設置诮便于管理(Li)、操作[Zuo]、安裝和維修;減壓閥不宜(Yi)設置在吊頂(Ding)和住宅戶門(Men)内;當減壓閥設置在管道[Dao]井内時應留出足夠的空間。
(6)減壓閥應設置在單向流動的管(Guan)道[Dao]上。
(7)可調式減壓[Ya]閥(Fa)的選用應符合下列(Lie)要求(Qiu):
A.減壓閥的直徑應按産品的按産品的流量——水頭損失曲線選[Xuan]定;
B.可調式減壓閥的壓[Ya]力等級應高于預定的閥前壓力值;
C.可調式減壓閥閥(Fa)後***高壓力[Li]和(He)***低壓力應[Ying]符合下(Xia)表的規定。
項目
壓(Ya)力等級(Mpa) 1.0、’1.6、2.5
閥前[Qian]***高壓(Ya)力、1.0、1.6、2.5
閥後***高壓力、0.8、1.0、1.0
閥後***低壓力、0.05、0.05、0.05
D.閥前***低壓力應大于閥後[Hou]動[Dong]壓[Ya]力0.2MPa;
E.生活給水[Shui]系統可調式減壓閥,閥前與閥(Fa)後的***大壓差不大于0.4MPa;在有安靜要求的場(Chang)所(住(Zhu)宅、旅館、醫院(Yuan))生(Sheng)活給水系(Xi)統可(Ke)調式減壓閥前與閥後的***大壓差不宜大(Da)于0.3MPa.當生活給水系統[Tong]可調式減[Jian]壓閥前與閥(Fa)後的***大壓差值超(Chao)過上述[Shu]規定時,可調[Diao]式減壓閥宜串聯設(She)置或采取防噪聲措施。
(8)當可調[Diao]式減壓閥公(Gong)稱直徑不大(Da)于50mm時,應采用[Yong]直線式減壓閥;當大于50mm小(Xiao)于100mm時,宜采用先導式減壓閥。
(9)對用水量極不均勻的某(Mou)些高層民[Min]用建(Jian)築(如旅(Lü)館、住宅[Zhai]、醫院(Yuan)),在有安靜要求的場合,可調式減壓閥宜異徑并聯設置(Zhi)。異徑并聯(Lian)設置時應符合下列(Lie)要求;
A.按主、副減[Jian]壓閥工作情況[Kuang]和[He]流量特性确定主(Zhu)、副(Fu)減壓閥[Fa]直徑。一般副減壓閥宜比主減壓閥公稱直(Zhi)徑小兩級或[Huo]兩級(Ji)以上;
B.副減壓閥閥後壓力宜比主(Zhu)減壓閥的閥[Fa]後壓力高00.020~0.035MPa(動[Dong]壓(Ya)值)。
注:A.異徑并聯[Lian]設置時[Shi],通過(Guo)的設計流量應按不[Bu]同公稱直徑(Jing)的或調式減[Jian]壓(Ya)閥同時工作計算。
B.異徑并聯設[She]置隻适用[Yong]于可[Ke]調式減壓閥。
C.主[Zhu]減壓閥為直接式減[Jian]壓閥時,可不并聯副減壓閥。
D.異[Yi]徑并聯設置時,主減壓閥[Fa]可不再并連同徑減壓閥[Fa]。
(10)可(Ke)調式減壓閥宜水[Shui]平安裝。水平安(An)裝時,閥蓋宜向(Xiang)上。
(11)消防給水[Shui]系統的減壓(Ya)閥閥後應有排水設(She)施。
(12)自動噴水滅火系統的需減(Jian)壓時,減壓閥[Fa]應設置在報警閥前(沿(Yan)水流方向(Xiang)),與單[Dan]個報[Bao]警閥配套設置的減壓閥,可不設[She]備用減[Jian]壓閥[Fa];與多個報警閥配套設置的減壓閥,應[Ying]設(She)備廠用減[Jian]壓閥。
(13)用于熱水供應工程[Cheng]的減壓閥,應(Ying)采用熱水型減壓閥。
(14)采(Cai)用幹(Gan)管幹管循[Xun]環方式(半(Ban)循環方式(Shi))的熱(Re)水供[Gong]應工程(Cheng),減壓閥設置[Zhi]要求應與(Yu)冷水工程相同;采用立管循[Xun]環(Huan)方式(全循(Xun)環方式)的熱水供應[Ying]工程,減壓閥設置[Zhi]應防止熱水循環的破壞,各(Ge)分區回水管在彙合點壓力應(Ying)平衡[Heng]。
4、緩閉式止[Zhi]回[Hui]閥
(1)利用介質自身(Shen)壓力控制并具延[Yan]時(Shi)關閉從而達(Da)到消除或緩解水錘的止回[Hui]閥。
(2)緩閉式(Shi)止回閥組布以下組件組成(沿(Yan)水流方向);
A.壓力表;B.可曲[Qu]撓橡膠軟(Ruan)接頭或[Huo]管道(Dao)伸縮器;C.過渡[Du]器;D.緩閉式止回閥[Fa];E.控制閥(閘閥或[Huo]蝶閥)。
注:A.緩閉式止回閥閥體本(Ben)身安裝有壓力表時,可不[Bu]再設壓力表。
B.過[Guo]濾器(Qi)設置[Zhi]有困難時(Shi),可[Ke]以不裝。
(3)生活(Huo)、生産[Chan]、消防給水系統中,需要在[Zai]水泵停(Ting)機時阻[Zu]止介質回流并消除[Chu]或緩解由[You]此而産生的水錘現象,宜設置(Zhi)緩閉式止回閥。
(4)緩閉式止回閥應設置在水泵出口段,宜水平(Ping)安裝,閥蓋朝上。當垂[Chui]直安裝時(Shi),閥蓋[Gai]宜朝外。
(5)一[Yi]台[Tai]水泵機組應[Ying]配套設置一組[Zu]緩閉[Bi]式止回閥組
(6)緩閘止[Zhi]回閥的公稱通徑應與管路公稱直(Zhi)徑相[Xiang]同。
(7)安裝前須沖洗管路。
(8)***佳安裝方(Fang)位為立(Li)式,其它方位也(Ye)可以。
(9)确認系統的工況。壓(Ya)力、口徑、介質、介質溫度、流量。合理選擇緩[Huan]閉止回閥的規格。
(10)安[An]裝時(Shi)要保持閥門内(Nei)腔的清潔。
(11)在介質含(Han)有雜物較多的情況下,應[Ying]多清洗過濾裝置内網,以保持閥門安全運行。
5、洩壓閥、持壓閥
(1)一種壓力自動控制閥門,它(Ta)不借助(Zhu)任何外力而是利用介質自身壓力進行開啟或關閉。閥門開啟壓力在一定範圍[Wei]内可以調節,當壓力[Li]恢複設定勤以(Yi)下後[Hou],閥門自動[Dong]關閉,阻止介質繼排[Pai]出。
(2)該閥用于管道中,可對[Dui]壓力波快(Kuai)速反應和快速釋放,防止壓力急劇(Ju)增高而損壞[Huai]管線(Xian)及設備,特别适用于高層樓(Lou)房消防系統洩壓;并可用于保持主[Zhu]閥上遊供水壓力恒定。
A.生(Sheng)活、生産[Chan]、消防給水系統中需要保持管線壓力在一定範圍内(如1.0Mpa)防止壓力突(Tu)升及消除因[Yin]流[Liu]量變(Bian)化而逐漸(Jian)增大的壓力過高(Gao)給管路造成(Cheng)危害時,應設置(Zhi)洩壓閥[Fa]。
B.生活、生産給水管路中,需要保持一定[Ding]區域内管線的[De]壓力在某一規定[Ding]值範圍,應設(She)置持(Chi)壓閥。
(3)洩壓[Ya]閥組應由以下組件組成(沿水[Shui]流方向);
A.壓[Ya]力表;B.控制閥(閘閥或(Huo)蝶閥[Fa]);C.過濾器;D.洩[Xie]壓閥。
注:A.洩壓閥(Fa)閥體本身安裝(Zhuang)有壓力表時,洩[Xie]壓閥組可(Ke)不再(Zai)設壓(Ya)力表。
B.如介質較為潔淨時(Shi),可用洩壓閥導[Dao]管系統内[Nei]微型過濾(Lü)器代替管道過濾器。
C.安裝(Zhuang)現場,應有拆卸(Xie)過濾裝置的[De]空間。
(4)洩壓閥應設[She]置在設(She)定保護區域管路系統(Tong)前(Qian)端,且應在管[Guan]路系統止回閥之後(沿水流方向)。為防(Fang)止水泵運行超壓和停(Ting)泵水(Shui)錘超壓而[Er]設置的洩壓(Ya)閥[Fa]應設在水泵房内。
(5)洩壓閥應安[An]裝在(Zai)與管路系統并聯的洩(Xie)水(Shui)管上,并宜水平安裝,閥蓋朝上[Shang]。
(6)洩[Xie]壓閥出口端(Duan)連接的管[Guan]道,其[Qi]管徑不[Bu]應縮小。
(7)同系統的兩台或兩台以上(Shang)的(De)水泵機組可共用洩壓閥。
(8)洩壓(Ya)閥出口端排水管應(Ying)有防止回京戲污染措施(Shi)和消能裝(Zhuang)置。
(9)持壓閥組應由以[Yi]下組件組成(沿水流方向(Xiang)):A.壓[Ya]力[Li]表;B.控制閥[Fa](閘閥或蝶閥(Fa));C.過濾器;D.持壓閥(Fa);E.控制閥(Fa)(閘[Zha]閥或蝶閥)
注[Zhu]:A.持壓閥主閥體本身帶有壓力表時,持壓閥組[Zu]可[Ke]不[Bu]再設(She)壓力[Li]表。
B.過(Guo)濾器應有(You)位移補[Bu]償裝置。
C.安裝現場(Chang),應有(You)拆卸過濾(Lü)裝置的空間。
(10)持壓閥可(Ke)設置在幹管(Guan)或支管上,應串聯設置在設定(Ding)保壓區[Qu]域的***未(Wei)端位置。并(Bing)宜水平安裝,閥蓋[Gai]朝(Chao)上。
(11)對重要管路,應并聯設[She]置持(Chi)壓閥,一用一備。
(12)持壓閥出口端[Duan]連接的管段不(Bu)應縮小。
(13)持壓[Ya]閥出口端管(Guan)段[Duan]可(Ke)不設壓[Ya]力表。
(14)管[Guan]路公稱直[Zhi]徑小(Xiao)于(Yu)200mm時,洩壓閥的公稱(Cheng)通徑應與(Yu)管路[Lu]公(Gong)稱直徑相同或[Huo]小一級規格;管路公稱直[Zhi]徑大于或等(Deng)于200mm時,洩壓閥的公(Gong)稱通徑宜采用150mm.
(15)持(Chi)壓閥的公(Gong)換通徑應與被[Bei]保護管路公稱[Cheng]直徑相同。
(16)洩壓[Ya]含辛茹苦、持壓(Ya)閥的壓力等級應[Ying]根[Gen]據給水(含消防)系統工作壓力來确定。通(Tong)常應與給水(含消防)泵出水管上的閥門壓力[Li]等級一緻。
(17)如洩壓(Ya)閥排水口位置較遠,洩(Xie)水管(Guan)路過長[Zhang](>20m),洩(Xie)水管口徑[Jing]宜比洩勁壓[Ya]閥閥前管網壓力(Li)穩定。
(18)消[Xiao]防給水系統在試壓過程中,如系(Xi)統試(Shi)驗壓力高(Gao)于所[Suo]選用洩壓閥的公稱壓[Ya]力,應關閉洩(Xie)壓閥[Fa]前的切[Qie]斷閥門,以免洩壓閥損壞[Huai]或失靈。
(19)系統(Tong)試壓時,洩壓閥[Fa]應關閉(Bi)。
(20)洩壓含辛茹苦、持壓閥聞高整定開啟壓力Ps見下表。
以(Yi)上内容均根據學員實際(Ji)工作中遇(Yu)到的問題(Ti)整理而成,供參考,如有問(Wen)題請[Qing]及時溝通、指[Zhi]正。