水力控制閥在常溫下往往對滾動很敏感(Gan),在低溫下又很緊,甚至打不開。低溫下液壓[Ya]控制閥卡[Ka]死的主要原因是:
1.在[Zai]工作中,由于水力控制閥(Fa)處的加[Jia]熱不完全,或(Huo)者水(Shui)進入水力控制閥(Fa)的填料(Liao),在低溫(Wen)下凍結(Jie),或者[Zhe]液壓控制[Zhi]閥在常溫下關(Guan)閉太緊,導緻螺紋咬合。
2.安裝過程中[Zhong],液壓控制(Zhi)閥和管道設備[Bei]不合理,産(Chan)生預應力;或者管道冷補償能力差(Cha),低溫時[Shi]閥門位(Wei)置[Zhi]變(Bian)化;或液壓[Ya]控制閥短支架[Jia],低溫時發生變形;或者液(Ye)壓控(Kong)制閥固定不當(Dang),冷箱低溫[Wen]變形,影[Ying]響閥杆與閥(Fa)體的同心度。
3.在規劃中,由于閥杆和閥(Fa)套(Tao)的材料不同,所以線膨脹系數也(Ye)不(Bu)同。通常,閥杆由(You)不鏽鋼制成,線性膨脹系數為(Wei)1.73。閥套(Tao)為黃銅,其線膨脹系數為19.910-6-1,即黃銅的[De]縮[Suo]短量大于不鏽[Xiu]鋼[Gang],在低溫下可能[Neng]咬螺[Luo]紋。特别是選用隐杆[Gan]結構(Gou)和細(Xi)螺紋時[Shi],螺(Luo)紋的溫(Wen)度(Du)變化大,螺紋[Wen]間隙小(Xiao),咬合的外(Wai)觀[Guan]更簡單。
為避免液(Ye)控閥卡鑽現[Xian]象(Xiang)的出(Chu)現,規劃時應選擇明杆結構和粗梯形螺紋;在裝置上,液(Ye)壓控(Kong)制閥處應有牢固的(De)支撐,以防止液壓控制閥随着管道位移[Yi]而彎曲閥杆。
水力控制閥和冷箱可[Ke]以通過彈性[Xing]連接固定,避免閥杆變形(Xing)和與閥[Fa]體錯[Cuo]位;在裸冷期間,檢查并調整液壓控(Kong)制閥裝置在冷[Leng]态下[Xia]的狀态[Tai]。當水力控[Kong]制[Zhi]閥冷卻後發現[Xian]卡滞時,調(Diao)整氣缸[Gang]殼上閥門的固定(Ding)法蘭,使其(Qi)打開和關閉。
運行期間,啟動[Dong]前的加熱應(Ying)完成(Cheng)。關閉液壓控制[Zhi]閥時,應根據不漏(Lou)氣(Qi)的原則。不要使用太[Tai]大的力量。