一[Yi]、概述[Shu]及用途
液壓池底排泥閥(Fa)安裝在各種絮凝反應池(Chi)、沉澱池、污水池的底(Di)部,用于排出池底的泥沙和污(Wu)物。
該産品可以手動開關閥門,也可以手動控制電[Dian]磁閥的開關,或者用排泥[Ni]自動[Dong]化設備[Bei]控制電磁閥的開關,可[Ke]以實現水(Shui)處理(Li)行[Hang]業各種池塘[Tang]排泥排污(Wu)的自動化和遠程計算機(Ji)的綜[Zong]合監控,從而達到提(Ti)高生産效率、降低生産成(Cheng)本、減輕工人勞動強度、有(You)效提(Ti)高水處[Chu]理效果的目[Mu]的。
與同類(Lei)排泥閥相比,該[Gai]産品具有運(Yun)行(Hang)安全可靠(Kao)、操作簡單、排泥效果好、維護量少、使用壽命長、節能等優點。使用壽(Shou)命可達五年以上。
二、性能特點[Dian]及應用效果
該液壓排泥閥具(Ju)有快開慢(Man)關[Guan]、軟(Ruan)密封性能(Neng)好、抗幹擾、經久耐用的特(Te)點,是一種可(Ke)靠性高(Gao)、使用壽命長的産品。具體特征如下:
1、迅速打開閥門(Men),打開閥門[Men]速(Su)度<5秒。
(1)液壓缸自潤[Run]滑,開閉靈活[Huo];
(2)驅動[Dong]介[Jie]質的壓力遠大于排出流(Liu)體的壓力,閥杆迅[Xun]速上升;
2.活塞式排泥閥的開閥行程遠[Yuan]大于隔膜式排泥閥,可大大減小流動阻力,方便渣(Zha)流,有效防止渣卡在閥闆(Pan)和閥座之間(Jian)造成洩漏。
3.抗(Kang)阻塞和抗阻塞能力強
(1)缸[Gang]體[Ti]和閥體内腔由自潤滑導管和密封件緊密隔離[Li],同時[Shi]有效隔[Ge]離排出流體中的泥砂等污物進(Jin)入活塞缸(Gang),驅(Qu)動介質不洩漏,防(Fang)止活塞被卡住和堵塞。
(2)鑰匙和活動[Dong]部件(Jian)由不鏽鋼和特殊材料制成,不(Bu)會因生鏽而造(Zao)成卡住和堵塞。
(3)進入缸體的驅動介質為(Wei)純空氣或自(Zi)來水,無沉澱物和污染物,活塞工[Gong]作環(Huan)境良好。
4.耐用,易(Yi)于維護,維(Wei)護量小
除(Chu)閥體和法蘭外,采用不鏽鋼和耐磨材料制成,運動部件不生(Sheng)鏽,摩擦系數小,綜合力學性能好,強度高[Gao],使用壽命長。
5.封閉密[Mi]封性能安全可靠
(1)閥[Fa]杆具有良好的定心和導向性能
(2)閥(Fa)闆全部内襯鋼闆和橡膠(Jiao),大大[Da]提高了閥[Fa]門的密封性(Xing)能,更容易更換密(Mi)封件。
(3)閥門關閉[Bi]動(Dong)作平緩,無沖擊(Ji)力(Li),不會引起管道振動。密封不易損壞,排泥管與池壁之間不會因振動而出現縫隙洩漏,使用安全可靠。
6.操作[Zuo]簡單方便
(1)工作驅動介質壓力低,如果使用(Yong)自來水作(Zuo)為驅動介質,則無需設[She]置壓力泵等專用設備。
(2)電控閥采用兩位四通電磁閥,可現場(Chang)手動操[Cao]作,實現遠程(Cheng)集中自動控制,排沙操作(Zuo)更加可靠。
7.結構新穎,安裝維護方便
該閥設計[Ji]新(Xin)穎(Ying),結構新穎[Ying],總重量比常規(Gui)同類産[Chan]品輕。安[An]裝和維護不需要起重工具,隻需要一個人進[Jin]行維護。在很多(Duo)自來水廠使用後,用戶一緻認[Ren]為反應絮凝池積泥嚴重(Zhong),才使用此閥,穿孔排[Pai]泥管堵塞,嚴重影響水處理效果,每年(Nian)需要人工清(Qing)洗空池;使用該閥後,反應絮凝池内(Nei)無明(Ming)顯積泥,無需[Xu]每年定(Ding)期人工清[Qing]洗空池,水(Shui)質得到(Dao)明顯改善。此(Ci)外,該閥整體設計合理,安[An]裝維護方便,經(Jing)久耐用
5.控(Kong)制閥兩位(Wei)四[Si]通電磁閥
6.電(Dian)磁閥(Fa)技術參數電壓:AC24v,AC220v功率:30va(w)
設計制造[Zao]标準:GB/T12252-89
閥門[Men]材料标準為:GB/T12226-89
測試(Shi)和檢驗标準[Zhun]:GB/T13927-92
法蘭和尺寸(Cun)标準:GB/T17241.1-98
三、技術參數及标準
液壓油箱底(Di)部排泥閥(Fa)主要(Yao)由液壓缸、活塞、閥杆、閥闆(Pan)、閥體等組成。基于液壓原理,驅動介(Jie)質(自來水、壓縮空氣或其(Qi)他介質)被引入活塞[Sai]缸的下腔。當與活塞[Sai]缸下腔連(Lian)通的電磁[Ci]閥打開時,主動冷卻缸上腔内(Nei)的壓力被[Bei]釋放,活塞缸上下腔之間形成壓差(Cha)産生推(Tui)力,推動活塞快速[Su]上移(Yi),打開閥門[Men]。當電磁閥關閉時,活塞缸[Gang]下腔内的壓(Ya)力被釋放,閥[Fa]杆在自身重量和活塞缸上腔推力[Li]的作用下慢慢向下[Xia]移動關閉閥門。
四、工(Gong)作原理
主要部(Bu)件材質
公稱壓力mpa | 試驗(Yan)壓力mpa | 液[Ye]壓缸工作介質[Zhi] | 适用溫度 | 适用介質 | |
殼體 | 密[Mi]封 | ||||
1.0 | 1.5 | 1.1 | 清水、氣 | 80 | 水(Shui)、污水[Shui] |
七、主要技術參(Can)數[Shu]
公(Gong)稱通徑 | 尺寸mm | ||||
DN | H | H1 | D | D1 | D2 |
200 | 485 | 210 | 340 | 295 | 266 |
八(Ba)、主要連接[Jie]尺寸
故障現象 | 檢查内容 | 檢查方法 | 處理方法[Fa] |
主閥[Fa]打不開 | 1、驅(Qu)動介質連接管[Guan]路 | 有無堵塞現(Xian)象,如[Ru]有堵塞 | 清[Qing]洗管(Guan)路[Lu]及過濾器 |
2、驅(Qu)動介(Jie)質壓[Ya]力(Li)太低 | 觀察驅動介質壓力表,如果低于技術參數要求 | 查明原因(Yin),使壓力達到(Dao)技術(Shu)要求 | |
3、電磁閥未打開 | 檢查電路是否連[Lian]接好;有無電源[Yuan];閥杆[Gan]是否吸合 | 有電未吸合,有磁力檢修電磁[Ci]閥機械部分;無磁力更換線圈 | |
4、閥門(Men)機械故障 | 檢查閥門活塞缸及閥杆部分查找原因 | 更換損壞零件,并正确組裝 | |
主閥不關閉或洩漏 | 1、電[Dian]磁閥是否關(Guan)閉 | 如未關閉,檢查[Cha]維修找出(Chu)原因 | 更換損壞零件,并正确組裝 |
2、閥體内是[Shi]否有[You]異物或密封[Feng]件損壞 | 将閥門反複(Fu)打開(Kai)、關閉數次,如仍有洩漏則(Ze)異物沖不掉或密封[Feng]件損壞 | 清[Qing]除異物 | |
3、閥門機械故障 | 檢查維[Wei]修(Xiu)閥門找出機械卡死的原因 | 更換損壞(Huai)零件[Jian],并正(Zheng)确[Que]組裝 |