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活塞式電(diàn)動多功能調節閥

    産品詳情(qíng)

      一、産品概述

      電動活(huó)塞多(duō)功能控制閥是活塞結構,活塞控制(zhì)閥的調整(zhěng)機構是曲柄塊機構,閉塞(sāi)部分的滑塊是圓(yuán)柱形或圓錐(zhuī)形活塞。它(tā)在導軌的引導下,使(shǐ)閥體内筒(tǒng)内向管道(dào)中心(xīn)的軸方向移動,從而改變流道面積,實(shí)現流量調節和減(jiǎn)壓功能。與管道的連接形式為法蘭(lán)連接,法蘭的連接尺寸和結構長度(dù)符合相應(yīng)的國(guó)家标準。活塞控制閥由閥(fá)體、活塞、曲柄、棒、消能器、閥(fá)棒(bàng)、軸套、閥座、密封環構成。

      活塞式控(kòng)制閥的閥體是(shì)流線軸對稱流道,在閥體(tǐ)内流(liú)體無紊亂地被引導,能顯著降(jiàng)低(dī)閥門的噪音和振動。閥在高壓差(chà)下也具有良好的耐腐蝕(shí)特性,保證腐蝕(shí)系數在0.4以下。

      活塞控制閥具有優異的線(xiàn)性調整性能,控制系統能夠根據出口壓力發射器(qì)的反饋信号來調整閥門,使(shǐ)出(chū)口壓力保持恒定。

      活塞式控制(zhì)閥具有可(kě)靠的(de)密封性能,保證控制閥完全關閉時(shí)不會洩漏(lòu)。

      在正常運行條件下,活塞控制閥無卡澀和有害振動,保證設備安(ān)全可靠運行。使用壽命在30年以下。活塞控(kòng)制閥(fá)具(jù)有良好的切斷能力。适合有泥沙和小粒子雜(zá)質的流體。在***大工作壓(yā)力差和流體運動壓力開(kāi)閉條件下,活塞控制閥保證整體的推力電阻,安全可靠,無有害振(zhèn)動。

      活塞控(kòng)制閥由馬達驅動。電動機驅動(dòng)裝置應具有良好的防水性能、動作靈活、安全可靠,手動操(cāo)作力矩應符(fú)合國家标準。活塞控制閥(fá)的電動裝置包括馬達、減(jiǎn)速(sù)預熱輪、機械限位(wèi)調整機構、扭矩控制機構、行程控制機構、開度指(zhǐ)示機構、手動(dòng)電動轉(zhuǎn)換裝置。活塞式控制(zhì)閥的電氣裝置采用機電一體化設計。

      二、配就地操作(zuò)控制箱。

      活塞控制閥傳動裝置具有(yǒu)以下性能:

      ·閥門過載保護;

      ·閥(fá)門行程保護;

      ·手動/電動開關裝置;

      ·閥門開啟(qǐ)位置指示裝置;

      ·閥門的開(kāi)、關接點及接點出線應滿足就(jiù)地和遠控室(shì)的要求。

      1、良好的線性度:由于閥體内部特殊的結構設計,對流體的流(liú)量(liàng)控(kòng)制特(tè)性具有良好的(de)線性度,即使在前10%的行程内也具有(yǒu)良好的流(liú)量控制效(xiào)果。

      2、抗汽蝕(shí)防振:充分利用流體力學原理設計流道,消除汽(qì)蝕和振動對(duì)管網的破壞,大大提高閥門和(hé)管道的使(shǐ)用壽命。

      3、。運行可靠:合理設計的流道和密封形式,使(shǐ)閥門适用(yòng)于含有泥沙等小顆粒(lì)的流體,不會因雜質引起的關閉松動而造成洩漏或控制失效。

      4、高壓(yā)消能:即使在高(gāo)壓差的情況下(xià),閥(fá)門也能有效地消除高壓能(néng),将高壓(yā)降為低壓,并且不會産生振動和(hé)氣蝕現象,有效地保(bǎo)證了閥門的使用壽命。

      5、選材優良:閥門的關鍵部件,如閥座、閥(fá)塊、導軌等部件均采用特殊的非增強材料,耐(nài)磨、抗氣蝕,其硬度是普通非增強材料的3倍。

      6、浮(fú)動閥座:閥(fá)座與錐體的連接采(cǎi)用高粘(zhān)度、高(gāo)抗(kàng)剪強度的專用(yòng)矽膠。浮動閥座在密封過程中具有自定心作用,使密封(fēng)更加可靠。

      7、低流體阻力:閥門先進的(de)結構設(shè)計和合(hé)理的(de)流道分布(bù),使整個閥門的壓力損失***小化(huà),有利于節約整個(gè)管網的電耗(hào)。

      8、操作力矩小:閥門的啟閉部分為套筒閘閥,其運動方向與主(zhǔ)管流體的流向一緻,有效應力面積小,因(yīn)此啟閉閥門所需的操作力矩(jǔ)也很小,并且可以大(dà)大降低驅動裝置的成本。

      9、使用壽命長:閥門主密封為金屬副(fù),密封可靠,抗流體侵蝕能力強,不易被混合垃圾(jī)損壞,大部分零件采(cǎi)用(yòng)不鏽鋼制造,大大提(tí)高了閥門(mén)的使用壽命。

      三、主要部件介紹

    1.jpg

    部件(jiàn)代号部件名稱部件材質部件特性

    1

    閥杆

    不鏽鋼

    閥杆左右被閥體固(gù)定支撐(chēng)。

    2

    曲柄

    不鏽鋼

    堅固,關閉過程中先快後慢。

    3

    導軌

    銅合金

    活塞被(bèi)導(dǎo)軌全程引導

    4

    連杆

    不鏽鋼


    5

    活塞

    不鏽鋼

    操作力距小。在調節(jiē)過(guò)程中"O"型環無磨損。隻有在關閉過程(chéng)中才有微小磨損(sǔn)。

    6a

    扇葉(yè)

    不鏽鋼

    将氣泡導向(xiàng)管道中央。無氣蝕。

    7b

    鼠籠葉(yè)

    不(bú)鏽鋼

    引導介質水對撞消能(néng)。無氣蝕(shí)。

    8

    "O"

    丁晴橡膠或三元乙丙橡膠

    "O"型環固定(dìng)在壓力區

      四、産品特(tè)點

      一、解決氣蝕問題

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      扇葉是由均(jun1)勻分布的導流葉片,将上遊介質均勻分為 許多股小(xiǎo)流,并(bìng)引導其(qí)做螺旋運動。閥體及鄰近管道的周邊介質(zhì)被迫改變流向,這樣産生氣蝕的氣(qì)泡被限制在管道中央,而且完全被(bèi)水包圍,即(jí)使這些氣泡失穩而破 裂,由于它們在管道中(zhōng)央而非管(guǎn)道和閥門壁面,故而不産生任何氣蝕破壞。

    3.jpg

      鼠籠是(shì)活塞的帶孔延伸,鼠籠槽根據操作工況而定,介質(水)通(tōng)過鼠籠外周(zhōu)節流成為多股(gǔ)高速流(liú)體,沿徑向(xiàng)鼠籠中心噴射互相撞擊,由此将氣(qì)蝕限定在鼠籠中心,動能因對(duì)撞而(ér)消失,不全時閥門和管道産生氣蝕破壞。

      C. 實列(liè) 給出操作條件 上遊壓力 P1 =22bar 下遊壓力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 選擇結果 鼠籠式, DN300

      五(wǔ)、具有線(xiàn)性調節特性

    4.jpg

      六、典型應用

      建議閥前直(zhí)管(guǎn)長度至少3~5倍閥門直徑,下遊直管(guǎn)長(zhǎng)度至少5~10倍閥門的直徑。 作放空閥時(shí),如直接排空,應加(jiā)強法(fǎ)蘭;如不直接排空,應在下遊提供一吸氣(qì)口。

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    11.jpg

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