一、重錘式液控緩閉止回蝶閥概要:
液控緩閉止(zhǐ)回蝶閥目前是國内外比較先進(jìn)的管道控制設備,主要安裝進水電站的水輪機。
作為進口(kǒu)閥使用。設置在水利(lì)、電力、供水(shuǐ)等水泵站的水(shuǐ)泵的出口,代替(tì)回收
閥門和閥門的作用。作業時,将閥門(mén)和管道主體組合,按照水力轉移過程的原理,預先設定好(hǎo)
關閉程序,實現管道可(kě)靠的(de)截斷,有效去除管道(dào)水錘,起到保護管(guǎn)道系統安全的作用。
二、液控緩閉止回閥蝶(dié)閥工(gōng)作原(yuán)理:
重錘式液體控制使回蝶閥儲備(bèi)的閥門能量減緩是重錘的勢能另外,如果重錘式(shì)自動保壓液的控制松回到蝶泳閥(簡稱重錘的保壓型(xíng)),則會(huì)鎖定。
使用重錘式自動保壓液(yè)控制緩閉蝶閥(簡稱重錘鎖型),勞動(dòng)情況主要有離(lí)心泵的工(gōng)況、軸流泵(bèng)的工況和水輪機的工況等。
閥門離心泵的運行狀況(包括離心式混流泵):先(xiān)啟動(dòng)泵,延遲(chí)預定時間後(hòu)打開閥門。
閥軸(zhóu)流量(liàng)泵的工作情況(包括軸流式混流泵):泵閥同時開啟(qǐ),或是(shì)先将閥門(mén)打開到一定角(jiǎo)度後再啟動泵。
打開閥的水輪機的工況。首先(xiān)打開側閥平衡(héng)壓力,打開閥後打開水輪機。
各(gè)種勞動情(qíng)況通常要求在(zài)停止或(huò)停電的同時關閉閥門。
三、重錘式液控緩閉蝶閥基本工作原理如下:
打開閥時(shí),電磁閥更換,油泵啟(qǐ)動,油壓油通過流量(liàng)控制閥、高壓橡膠管進入氣缸,推動活塞,帶動與之相連的杆(gǎn)舉起重錘打開。
打開(kāi)閥到達規定位置後,自動保壓系統就會啟動。馬達繼續向低壓電容器施加壓力。壓力達(dá)到高壓力并設定定點後,泵停止。旋轉流量(liàng)控制閥的手環(huán)也可以。
調整開關時間,調整範圍為10~90秒。
系統洩漏、壓力下降到低壓力設定點(diǎn),泵電機自動啟動,達到高壓力(lì)設定值後停止。
關(guān)閉閥時,電磁閥改變方向,油缸内(nèi)的壓力油(yóu)變快,松弛關節的流量閥、高壓(yā)軟管、電磁閥返回油箱,重錘掉(diào)落,厚連杆(gǎn)驅動蝴蝶闆的旋轉(zhuǎn)閥
在快速切斷之前,大(dà)部分水流的(de)行程約為(wéi)70%。還有30%的行程會(huì)慢慢關閉。快速減速度和各階段的(de)緩沖時間可以根(gēn)據管道(dào)的實際工作情況進行調整。
有效去除管道錘(chuí)。調整(zhěng)時間為2秒(miǎo)~25秒,延遲6秒~90秒。
在開關過程中,可以用停止按鈕将閥門停止在任意中(zhōng)間位置。停止動作主要(yào)用于系統調試。
手動泵主要用于系統的調整。無電或油泵不能正常(cháng)工(gōng)作時,即使啟動手動(dòng)泵,也可以完成閥門的開閉和系統的保護壓力。總是打開
關(guān)閉截止閥,在重錘的位置能量和動态水矩的作用下,厚連杆運轉蝴蝶闆的旋轉閥(fá)。
四、結構說明:
重錘式液體控制(zhì)緩閉蝶閥主要分為閥門主(zhǔ)體、傳動系統、液壓站(zhàn)、重錘積累機構、鎖定裝置、電控系統等六(liù)大部分。
閥門的安裝(zhuāng)是橫向的安裝。
閥門根據密封形(xíng)式(shì)分為金屬硬密(mì)封件(jiàn)(H)和橡膠軟密封件(X)兩種。
金屬(shǔ)硬密封件為三偏心(xīn)+大偏心結構,是不(bú)鏽鋼闆的柔性石墨複合層疊,閥座層疊硬質合金。橡膠軟密封是雙重偏(piān)心+大
偏心結構,密封圈采(cǎi)用(yòng)優質丁目耐磨橡(xiàng)膠,閥座為(wéi)銅合金或不(bú)鏽鋼。二重偏心結構減少,三重(zhòng)偏心結構消除了開關中的主密。
由于(yú)副密封件的摩擦,閥門(mén)的開閉變得輕(qīng)松,密封變得可(kě)靠,密封壽命大幅延長。多(duō)餘增加的一方偏心加強閥門自動(dòng)關閉、自動密封。
性能,即(jí)關閉閥時,增大的(de)水力偏心力矩配合關閉;到達規定位置後(hòu),閥門會(huì)根據力矩進行抵接。
流道内的(de)各部件結構為(wéi)了提(tí)高閥門的水力性能,進行了(le)***佳設計,大大降低了(le)閥門(mén)的流阻系數。閥體内的(de)表面經過精密加工。
在DNs1200mm的情況下(xià),蝴蝶闆為流線型(xíng)闆結(jié)構,DN>1200mm的(de)情況下,蝴蝶闆(pǎn)采用雙闆軌(guǐ)迹結構(gòu)。閥門軸采用半軸(zhóu)構造。采用閥門軸支撐
自潤滑鉛(qiān)無(wú)油軸承。軸密封圈采(cǎi)用V形密(mì)封圈。維護時,可(kě)以在不拆(chāi)下傳動裝置的任何部分(fèn)的情況下(xià)調整和更換密封(fēng)件。