水力控制閥安裝(zhuāng)和維(wéi)護

　　水力控(kòng)制閥主要是利(lì)用(yòng)管路内的自(zì)身(shēn)壓力,通(tōng)過上下腔控制室的(de)壓力差來控制主閥盤的運動,再通過旁通管道和各種不同(tóng)構造的導閥起不(bú)同功能産生各系列閥,從而達到各種要求之目的.

　　水力(lì)控制閥分别為消聲/消錘/緩開/緩閉止回閥,水位控制(zhì)閥(fá),減壓閥安全(quán)/洩壓(yā)閥,電動遙控閥(fá)等用于各種不同(tóng)的(de)場合,自動保證(zhèng)管網的安全運行,廣泛用于建築,消(xiāo)防,水廠,暖通,鋼(gāng)鐵,電動,石油,化工等系統管網具有緩開功能,可解決傳統的人關閥開泵具有緩閉功(gōng)能.

　　可人為調節關閉時間,自動(dòng)實現緩閉,消除水錘具有良(liáng)好密封(fēng)性能,關閉後可達到滴水不漏動作靈敏,安全可靠,不會出現失控現(xiàn)象無須人為操作(zuò),在管網運行的全過(guò)程中均為(wéi)自動工作閥内外及所有易腐蝕件(jiàn)均采用環(huán)氧樹(shù)脂粉體塗裝可拆卸(xiè)閥座結構巧妙(miào),維修更換方便(無須(xū)整台(tái)閥門拆除)在(zài)管路中可任(rèn)意立式或卧式安裝,其(qí)可(kě)靠性不水力控制閥如同其他(tā)閥門一樣尚有許多(duō)需要我們去認識,去開發的功能,如小口徑的流量控制閥的開發,各種水力控制閥閥用橡膠的要求,彈簧的壽命等等,以(yǐ)便更好地應用到工程中.

　　水平安裝時,閥(fá)蓋宜向上.消防(fáng)給水(shuǐ)系統的減壓閥閥後應有排水(shuǐ)設施.自動噴水滅(miè)火系統的需(xū)減壓時,減壓閥應設置在報警閥前(沿水流方向),與單個報警閥配套設置的減壓閥,可不設備用減壓閥;與多個(gè)報警閥配套設置的減壓閥,應設備廠用減壓閥.用于熱水供應工程的(de)減壓閥,應采用熱水型(xíng)減壓閥.

　　水力控制閥就是水壓控制的(de)閥門，它由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針型閥﹑球閥和壓力表等組成。根據使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩(huǎn)閉止回閥﹑流量控制閥﹑洩(xiè)壓閥﹑水力電動控制閥等。

　　水力控(kòng)制(zhì)閥(fá)分隔膜(mó)型和活塞(sāi)型兩類，工作(zuò)原理相(xiàng)同，都是以上下遊壓(yā)力差△P為動力，由導閥(fá)控制，使隔膜(活塞)液壓式差動操作，完全由水力自動調節，從而使主閥閥盤完全(quán)開啟或完全關閉或處于調節狀态。當進入隔膜(活塞(sāi))上方(fāng)控制室内的壓力水被排到大氣或下遊低壓區時，作用在(zài)閥盤(pán)底部和隔膜下方的壓力值就大于上方(fāng)的壓力值，所以将主閥閥盤推到完(wán)全開啟的位置;

　　當進入隔膜(活塞)上方(fāng)控制室(shì)内的(de)壓力水不能排到大氣或下遊低(dī)壓(yā)區時，作用在隔膜(活塞)上方的壓力值就大于下方的壓力值，所以就會把主閥閥盤壓到完全關閉的位置;

　　當隔膜(活塞)上方控制室内的(de)壓力(lì)值處于入口壓(yā)力與出口壓力中間(jiān)時，主(zhǔ)閥閥盤就(jiù)處于調節狀态，其調(diào)節位置取(qǔ)決于導管系統中的針型閥和可調導閥的聯合控制作用。可(kě)調導閥可以通過下遊的(de)出口壓力并随它的變化而(ér)開大或關小其自身的小閥口，從而改變隔膜(活(huó)塞)上方(fāng)控制室的壓(yā)力值，控制方閥閥盤(pán)的調節位置。

　　水力控制閥的維修和維護

　　水力控制(zhì)閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥内零部件損壞時，請按下列指(zhǐ)示進行拆卸。

　　1.先将(jiāng)主(zhǔ)水(shuǐ)力控制閥前後端軟密封閘閥關閉。

　　2.将主水力(lì)控制閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥内壓力。

　　3.将所(suǒ)有螺絲取下，包括(kuò)控制管路中的必要銅管的螺帽。

　　4.取水力控制閥閥蓋和彈簧。

　　5.将(jiāng)軸芯、膜(mó)片、活塞等取下，切勿損傷膜片。

　　6.将以上(shàng)各項東西取出後，檢查(chá)膜片及○型(xíng)圈是否損壞;如無損壞請勿再分自(zì)行争其内部零件。

　　7.如發現水力控制閥膜片或(huò)○型圈有損壞，請将軸(zhóu)芯上的螺(luó)帽松脫，逐(zhú)浙分解出膜片或型(xíng)圈，取出後重新換上(shàng)新的膜片(piàn)或○型圈。

　　8.詳細檢視主閥(fá)内部水力控制閥(fá)座、軸(zhóu)芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥内部(bù)将(jiāng)其(qí)清理出。

　　9.依反向(xiàng)是順序将更換後的零部件組合裝好主閥，注意閥門不能有(yǒu)卡阻現象(xiàng)