重錘式(shì)液控蝶閥組成部分(fèn)和結構說明
重(zhòng)錘式(shì)液控蝶閥主要分為閥門本體、傳動系統、液壓站、重錘蓄能機構、電(diàn)氣控制系(xì)統等六大部分。
1、傳動系統(tǒng)
傳動系統由液壓油缸、連杆機構和傳動支架組成。用于水電站(zhàn)時液壓油缸又稱(chēng)為接力器，是閥門啟(qǐ)閉的(de)動力執行機構。
2、液壓站
液(yè)壓站包括電機、油泵、手動泵(bèng)、溢(yì)流閥、流量控制(zhì)閥、截止閥、電磁換向閥、蓄能器、壓力(lì)開關、液壓(yā)集成塊、油箱、過濾裝(zhuāng)置、高壓軟管等。
電磁閥有正作用型(帶(dài)電開閥、失電關閥)與反作用型(失(shī)電開閥、帶電關閥)兩種(zhǒng)類型供用戶選擇。水電(diàn)工況下一般為反作(zuò)用型即失電(diàn)閥門保持開啟狀态
老式的液壓(yā)站集成塊為平闆式結構(gòu)，保壓蓄能器為閥門廠自制(zhì)的卧式彈簧(huáng)式蓄(xù)能器，結構松散，占用空間大;同(tóng)時因為截止閥、甚至電磁閥也是閥門廠(chǎng)自行制造的非标(biāo)件(jiàn)，因為設備、工藝條件的差距(jù)，形成了普通閥門廠制造液(yè)壓元件的尴尬(gà);電磁閥、截止閥(fá)的性能成了制約産品質量進一步提高的瓶頸(jǐng)。
本(běn)重(zhòng)錘式液控蝶閥改用了我公(gōng)司技術人員自(zì)行設計的立體式液壓集成塊，結構緊湊，占用(yòng)空間小;蓄能器采用GB/T2352标準立式蓄能(néng)器，截止閥、電磁閥采用螺紋插裝式，實現了元件的标準化，保證了産品(pǐn)的質量(liàng)，節省了占地空間，液壓(yā)系統的保壓時間在72小時(shí)左右。
重錘用杠杆與(yǔ)連杆相聯。閥門(mén)工作時，油缸、連杆機構推動閥杆開閥的同時，将重錘舉升至(zhì)一定高度(dù)，使其長期保持一固定的重(zhòng)錘(chuí)勢能，一旦管路需要(yào)，重錘迅速釋放，實現關閥，控制(zhì)簡單可(kě)靠。自動保壓系統(tǒng)中，當油缸壓力不足以舉升重錘時(shí)，壓力開關(guān)動作，油泵電機将自動啟動補充油壓。系統還設置了雙重(zhòng)保護功能，即當低壓力(lì)繼電器故障失效，不能(néng)控制電機啟動時，若重錘下掉，剛一離開(kāi)全(quán)開位，全開位行程開關釋放，電機馬(mǎ)上啟動，實現壓力自保。
